Teške{0}}šivaće mašine standardno dolaze sa stezaljkom za sekundarni konac

Jul 29, 2026

Ostavi poruku

Osnovno rješenje za stabilne šavove i povećan kapacitet automatiziranog šivanja.

 

Kompatibilna sa kompjuterizovanim mašinama za šivenje uzoraka, ova mašina je posebno dizajnirana za automatizovano šivanje uzoraka srednje-materijala kao što su trake za torbe, kožni kaiševi, pojačanje za radnu odeću i remenje za podizanje. Sekundarni uređaj za stezanje konca rješava bolnu tačku nekontrolisane napetosti u teškom-teškom šivanju, pružajući jedno-rješenje za poboljšanje kvaliteta šava i efikasnosti proizvodnje u radionici.

 

I. Industrijska bolna tačka

Fatalna mana tradicionalnih-steznih struktura sa jednim navojem u teškim-šivaćim mašinama.

Na primjer, kompjuterizirana mašina za šivanje uzoraka KINGMAX GT210E ima maksimalnu brzinu od 2800 SPM, prvenstveno za -procese slobodnog -šivanja uzoraka i -procesa šivanja na teškim materijalima kao što su višeslojna-koža, podebljane trake, platno i sigurnosni pojasevi. U velikim-automatskim kontinuiranim operacijama, originalna jednonavojna struktura stezanja sklona je sljedećim proizvodnim problemima:

cd7ceafb8b4a652db649c57aa511bd30tplv-be4g95zd3a-image

1. Ozbiljne fluktuacije napetosti u više-slojnim debelim materijalima

Sa 3-8 slojeva kože i zadebljanom trakom, otpornost na prodiranje je visoka. Tokom -brzine šivanja, napetost gornjeg konca jako varira. Stezaljka sa jednim koncem ne može održati stabilan pritisak, što rezultira plutajućim koncem, perlama, ptičjim gnijezdom na donjem niti, labavim preuzimanjem konca-, neravnim šavovima na gotovom proizvodu i velikim preradama koje gube konac i vrijeme.

2. Nekontrolisana dužina konca na početku šavova i nakon obrezivanja konca

Automatsko kontinuirano ciklično šivanje može dovesti do popuštanja konca na početku šavova i pretjerano dugih krajeva konca nakon podrezivanja, što zahtijeva ručno podrezivanje i prekida automatiziranu proizvodnu liniju. Preskakanje uboda i prekid konaca je vjerojatnije kada se šije debljim koncem.

3. Loša kompatibilnost sa debelim/ekstra{1}}debelim nitima

U scenarijima s debelim materijalom, DP×17#18 debele igle se obično koriste sa debelim koncem visoke{2}}vrste. Sila stezanja jednog navoja je nedovoljna, što rezultira neuravnoteženom silom preuzimanja-, što dovodi do lomljenja konca i labavih šavova u obrascima velike gustine-kao što su šivanje šipkama i pojačanje. 4. Česta podešavanja mašine, povećavaju troškove rada: Promjena materijala ili prilagođavanje prečnika konca zahtijeva ponavljanje deset. Vješti tehničari provode dosta vremena prilagođavajući strojeve, značajno smanjujući vrijeme rada opreme i ograničavajući produktivnost tvornice po glavi stanovnika.

 

II. Princip rada sekundarnog zatezača navoja

Dvostepeno-dinamičko zaključavanje konca, prilagođeno automatiziranoj logici šivanja mašina za uzorke. Kao nadogradnja glave mašine za uzorke, sekundarni zatezač navoja se postavlja između originalnih kanala za stezanje navoja. Povezan je i uparen sa velikom rotacionom kukom i Dahao elektronskim kontrolnim sistemom, obezbeđujući preciznu kontrolu navoja u dve faze, savršeno se prilagođavajući kompjuterizovanim mašinama za šablone.

1. Prva-faza pred-pritezanja i stabilizacijskog pritiska:Gornji konac je prethodno-zategnut prije početka šivanja kako bi se nadoknadio smanjenje napetosti konca kada se rolna konca otpusti, osiguravajući relativno konstantnu napetost konca tokom uvlačenja i pokretanja procesa šivanja, sprječavajući klizanje konca.

2. Druga-faza dinamičkog sinkronog zaključavanja niti:Kako igla prodire u debeli materijal i rotirajuća kuka hvata konac, dolazi do drugog, sinhronizovanog stezanja i preuzimanja konca-, dinamički kompenzujući značajan otpor debelih tkanina. Ovo je kombinovano sa automatskim sečenjem konca i funkcijom podizanja stopice sa visokim-hodom, što rezultira kratkim krajevima konca i bez olabavljenih ostataka konca nakon podrezivanja.

Uređaj za stezanje sekundarnog navoja na pneumatski pogon može se sinkronizirati s opcionom preklopnom stezaljkom i kliznom stopicom, automatizirajući cijeli proces bez ručne intervencije. Mehanički podesiva verzija podržava bezstepeno podešavanje pritiska preko dugmeta, omogućavajući jednim-tasterom prebacivanje između nivoa zatezanja za tanku, srednje{2}}debelu i ekstra{3}}debelu traku.

 

III. Četiri osnovne vrijednosti za mašine za izradu uzoraka

1. Stabilni šavovi, značajno smanjena stopa oštećenja

Opremljen velikom rotacijskom kukom i strukturom za šivanje od debelog materijala, dvostruko stezanje kontinuirano balansira napetost konca. Ovo osigurava da nema labavih niti, preskočenih šavova ili krajeva konca poput ptičjeg gnijezda-kao što su krajevi konca kada šijete više-slojnu kožu, zadebljane trake ili kaiševe za vješanje. Šivanje šipki visoke{4}}gustine i šivanje etiketa rezultiraju ujednačenim i glatkim šavovima. Podržava i debele i tanke niti, povećavajući stopu kvalifikacije gotovog proizvoda za preko 30% i značajno smanjujući gubitak niti i preradu.

2. Oslobodite automatizirani kapacitet i smanjite ručnu intervenciju

Prilagodite se USB uvozu uzoraka i automatiziranim cikličnim procesima šivanja. Automatska kontrola konca tokom cijelog procesa-pokretanja, šivanja i obrezivanja konca{2}}eliminiše potrebu za posvećenim osobljem za podešavanje mašine ili podrezivanje niti u realnom vremenu. -Kontinuirani rad velike brzine pri 2800 o/min je-bez problema, povećava vrijeme rada opreme za 20% i značajno povećava dnevni učinak u poređenju sa sličnom opremom u istoj radionici.

3. Jednostavna instalacija i kompatibilnost sa originalnom fabričkom strukturom

Modularni vanjski dizajn eliminira potrebu za modifikacijom glavnog tijela šivaće mašine ili Dachau elektronskog upravljačkog sistema. Originalni fabrički radni stolovi, pneumatske stezaljke i elektronski uređaji za podešavanje navoja su kompatibilni. Keramičke stezaljke za navoje su-otporne na habanje i rđu-, sprečavaju habanje i lomljenje navoja tokom dugotrajnog-velikog-radnja. Vijek trajanja dodatne opreme je udvostručen, smanjujući učestalost održavanja opreme.

 

IV. Primjenjivi industrijski scenariji

Fabrike prtljaga i kožne galanterije:Ukrcavanje više-slojnih torbi od goveđe i PU kože, ojačanje ručki i ojačanje kopči torbi;

Fabrike traka i sigurnosnih pojaseva:Priveznice za podizanje, naramenice ranca i šivanje sigurnosnih pojaseva kvadratnim uzorkom;

Fabrike kućnog i vanjskog namještaja:Zadebljana tkanina i šavovi za pojačanje za jastuke za sofu, šatore i proizvode za van;

Fabrike radne odeće i zaštitne opreme:Podebljane trake za radnu odjeću i zaštitnu opremu, te šivanje čičak trake u fiksnoj{0}}točki;

Fabrike materijala i pribora za obuću:Ojačanje prstiju,-šivanje debelih gornjih dijelova cipela i šivenje zaštitnih znakova.

 

V. Prednosti proizvođača originalne opreme

Kao vodeći proizvođač specijalizovan za teške-industrijske šivaće mašine, KINGMAX nudi prilagođene komponente za zatezanje sekundarnog konca za kompjuterizovane mašine za šivanje uzoraka:

  • Originalno fabrički integrisano usklađivanje, sinhronizovana elektronska kontrola vremena, bez ometanja ili sukoba akcija;
  • Podržava ODM/OEM pre-instalaciju na kompletnim mašinama, nove mašine mogu biti opremljene sekundarnim uređajem za zatezanje navoja iz fabrike;
  • One{0}}radionica i nakon{1}}podrška nakon{1}, rezervni dijelovi na lageru,-uputstva za instalaciju i otklanjanje grešaka na licu mjesta;
  • Kompatibilni sa PDS softverom za uređivanje uzoraka, programi za serijsku proizvodnju mogu sinhrono uskladiti parametre napetosti niti, nema potrebe za ponovnim podešavanjem prilikom promjene modela.